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环氧基体树脂的制备试验过程

2020/6/24 9:00:18      点击:

1.试验原料 酚醛环氧树脂(F-47)、双酚 A 二缩水甘油醚(E-51),工业级,;扩链剂(D-248)、促进剂(DMP-30)、增韧剂(CTBN)、C12-14 烷基缩水甘油醚(XY-748),工业级;甲基四氢苯酐(MTHPA), 工业级。

2.试验仪器 ASIDA-NJ11A型凝胶化时间测试仪;CZ-8012型变温电子式拉力试验机;TH2828s型自动元件分析仪、TH2683型绝缘电阻测试仪;XHKE-CATY型视频接触角测试仪,;CMI-200型厚度测试仪;FA2004N型电子分析天平。

3.试验制备 称取E-51、D-248、F-47和CTBN(0份、0.75份、 1.5份、2.25份、3份和3.75份)放入反应釜中,于 100℃烘箱中搅拌反应,至完全均相透明后,加入XY-748,在50℃烘箱中搅拌反应,至完全均相透明后,冷却至室温,得到A组分。 A组分加入一定量的MTHPA以及DMP-30于50℃烘箱中搅拌反应至均相透明,制得新型环氧基体树脂。固化工艺:室温→100℃/1h→130℃/1h→ 170℃/0.5h。

4.测定或表征

(1)凝胶化时间:按照GB/T12007.7—1989标准 进行测定。

(2)变温拉伸剪切强度:按照CB/T12954.1-2008标准进行测定。

(3)介电性能:按照GB/T16822-1997标准进行测定。

(4)体积电阻率:按照CB/T 10064- -2006 标准进行测定。试样尺寸为5 emX3 emx0.5 en.将试样在温度(23+2) C、相对湿度(50+5)%的环境中处理,取出后立即用绝缘电阻测试仪对电阻进行测试,取5个试样的平均值为基体树脂的电阻。将得到的电阻值经过换算,即可得到试样的体积电阻率。

(5)接触角与表面能:采用液滴法测试1-澳代恭.乙二醇、甘油、去离子水4种测试液在树脂固化物表面的接触角,每次测试时测试液的用量大约为5 pμL。

(6)吸水性:按照CB/T 1034- 2008 标准"."进行测定。将固化后环氧基体树脂制成10mmx10mm的试样.先在100 C下干燥1h后称干质量G.再在恒温水浴25 C中浸泡24h,后迅速擦干称湿质量G。吸水性W可由式(1)计算。

W=(G,-G)IGx100%(1)

式中:W表示吸水性(%);G表示干质量(g);G,表示湿质量(g)。

(7)固含量:第- -步, 在分析天平上准确称量干燥后铝箔皿质量G' ,取一定量溶液于铝箔皿中,准确称量铝箔皿和基体树脂的总质量G' ;第二步,将铝箱皿放置在180 C的烘箱内,烘0.5 h后取出,在干燥器内冷却至室温后,称量铝简皿和基体树脂的总质量G';第三步:重复第二步操作,直到铝箔皿和固化后基体树脂的总质量G',与G', ,的差小于0.01g,根据固含量计算式(2)0.7计算基体树脂固含量ζ。

重复上述三个步骤操作,测试3组试样,取平均值即为测试结果,其中2组测试值之差不得大于1%。