在热固性粉末涂料中，环氧树脂粉末涂料是开发应用最早、花色品种最多、生产量最大、用途较广的品种之一。环氧树脂粉末涂料具有如下特性:

省资源。低污染环氧树脂粉末涂料中不含任何有机溶剂，是100%的固体份涂料，生产、储存、运输、涂装过程中不会给操作人员带来伤害，对环境基本无污染为，同时节省了有机溶剂及相关资源。

涂装工艺简化，提高了涂装效率。液体的涂料施工需经刮腻子、喷涂底漆、水磨、喷面漆等“三磨三抄”10道多至20道工序，加工周期7~10天。而粉末涂料只需要喷涂、固化、冷却等3~4道工序，一次成膜，能事先自动化生产，从而节省能源和资源，提高了生产效率。

涂装适应性好。环氧树脂粉末涂料具有很好的涂装适应性，可采用静电喷涂、流化浸涂、静电流化浸涂和火焰喷涂等涂装方法进行施工;与底材(或底漆)有良好的适应配套性。

可实现一次涂装。粉末涂料一次涂装就能到50~300μm厚的涂膜，并且不易产生液体涂料厚涂时的滴垂或积滞，不发生溶剂针孔，不造成厚磨涂装的缺陷，而且边角覆盖率也很高。而液体涂料一次的涂膜厚在20~50μm，如果要得到厚膜或中高档要求的涂膜，必须经过多次涂装才能满足要求。