金刚石树脂干磨片传统的油石磨削修整法
实验前,采用千分表测得树脂干磨片的径向跳动量为16.5pm、树脂干磨片外圆柱表面处轴向跳动量为18μm,实脸时每隔10min测一次树脂干磨片的径向跳动量和树脂干磨片外圆柱表面处轴向跳动量.其变化分别如图1.图2中曲线a所示。.
为了便于与机械化学复合修整法比较修整效果,对修整后树脂干磨片的磨削性能进行了检验.磨削参数为;树脂干磨片速度3000r/min,腾削深度0.5μm,工件材料为氮化硅陶瓷,测试磨削力和工件表面粗糙度。
由图1和图2可知.其修整效率和质量相比于机械化学复合修整法较低,另外修整过程中金刚石颗粒脱落较多,树脂干磨片损耗很大,代价昂贵;而且油石磨损迅速,消耗也相当快。从修整的效果来看,磨削法修整金刚石树脂干磨片虽然整形效果较差,但其修锐效果尚可,磨削
过程中磨削声清脆。
从修整过程看,这种方法的修整机理主要表现在以下几个方面:1)油石磨粒对金刚石树脂干磨片表面结合剂的去除作用,使金刚石磨粒突出(修锐)或者脱落(整形);2)油石磨粒对金刚石磨粒的滑擦磨耗作用;3)油石块对金刚石树脂干磨片的挤轧作用.使金刚石磨粒松动、脱落。在这几个作用下,整形和修锐两个过程同时进行,从而完成对金刚石树脂干磨片的修整。
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